影響熱收縮膜熱封強(qiáng)度的3大因素

伴隨著食品、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的飛速發(fā)展，促使對塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的需求量日益增長，同時對塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。包裝用戶不僅僅注重包裝產(chǎn)品的美觀和物流性能，而且注重包裝產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。因?yàn)榘b產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度直接影響到包裝速度、運(yùn)輸以及銷售。

在實(shí)際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家無論是對制袋產(chǎn)品還是用于自動包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，都把熱封強(qiáng)度作為一個最重要的質(zhì)量指標(biāo)來控制。下面結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，對影響熱收縮膜熱封強(qiáng)度的因素作一個簡單分析：

1、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。

2、熱封時間：自動包裝機(jī)或老式制袋機(jī)的熱封時間是由機(jī)速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結(jié)合得越牢固。但如果熱封時間過長，復(fù)合薄膜的熱封部位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3、熱封壓力：為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會使熱封部位產(chǎn)生氣泡而·虛焊，導(dǎo)致熱封不良。