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在種類開發設計層面，在我國色母粒生產商早已開發設計出了化學纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電纜電線用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒、無鹵色母料。將來色母粒將向著智能化、高色調含量和高新技術含量方位發展趨勢。
1、智能：色母粒的開發設計，性能化、差異化、生態性化學纖維的運用已經持續向交通出行、新能源技術、醫療服務、基礎設施建設、安全防范、生態環境保護、航天航空等產業鏈用行業擴展。伴隨著在我國產業結構的深層調節，城市化進程的加速，及其人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發展，在我國化纖行業產業結構升級性改革創新的腳步可能加速，為制造行業總體管理提升和發展趨勢高品質生產能力出示了新的突破口。
2、性能橡膠制品、熱塑性聚氨酯彈性體色母粒的開發設計
在我國性能橡膠制品及熱塑性聚氨酯彈性體發展趨勢較快，如熱固性塑料氟塑料和熱固性塑料聚氨酯材料，與之相一致，其工藝品也必須用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱固性塑料聚氨酯材料色母粒都給色母粒制造行業明確提出了全新升級的挑戰。這種色母粒制取在原料的挑選、制作工藝及應用標準上都和傳統式的色母粒有挺大區別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體獨特的生產加工流變性特點都將是所遭遇的瓶頸問題。
3、專用型型號大批色母粒的開發設計
伴隨著在我國塑膠制品業的快速發展趨勢，色母粒的生產量將比以往有很大提高。一些色母粒種類將已不立即供貨中下游塑料制品廠商，只是立即出示給上下游石油化工公司，用色母粒與環氧樹脂立即制成五顏六色改性材料料，如管原材料、小車專用型料等。這一精益生產方式的產生使以往一向以批量生產、多種類為特點的色母粒生產模式要一部分轉型發展為單一種類、規模性的生產模式。
